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昆山注塑模具為什么要有試模？
大多數(shù)注塑產(chǎn)品的缺陷是在注塑模具塑化和注塑階段造成的，但有時也與設(shè)計不合理有關(guān)，影響因素包括：射入口的類型，模具模腔數(shù)，位置和尺寸，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)等。因此，為了避免由于模具設(shè)計而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時候，對
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注塑模具還需要哪些方向進(jìn)行改善？
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。關(guān)于注塑模具我們還需要哪些方向進(jìn)行改善？1、提高耐腐蝕性一些塑料模具在工作時，不斷腐蝕模具型腔表面，表面粗糙度逐漸增加，
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塑膠模具的注意事項
昆山塑膠模具常見注意事項：一、不能只重設(shè)計產(chǎn)品，輕視塑膠模具制造。好多客戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制品時，常常早期只看重于設(shè)備制造與開發(fā)，輕視與塑膠模具制造部門的溝通。設(shè)計產(chǎn)品實施方案基本確定后，即提早與模具廠商觸碰有兩個好處：1、還可以保障設(shè)
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注塑模具的頂出系統(tǒng)所起的作用
脫模體系是咱們在使用注塑模具的過程最基本的組成部分了，那么在注塑的過程中他是有什么作用呢，模具廠，能夠依據(jù)脫模體系的作用，任何正常的脫模組織都是能夠真正可高的將產(chǎn)品從模板中的一側(cè)取出，并
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注塑模具產(chǎn)品表面顏色和光澤缺陷的原因和解決方法
通常情況下經(jīng)過這種注塑成型方法得到的塑膠制品外表都有比較好的光澤度和靚麗的色彩，但在實際注塑出產(chǎn)過程中很多注塑模具廠出產(chǎn)的制品在色彩和光澤度上都存在比較大的缺點，除了塑膠原料、著色劑和模具外表的光潔度這些硬性要素外，還有哪些原因會形成出現(xiàn)這
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注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理
注塑模具出現(xiàn)旁邊面凹痕是由于澆口封口后或許缺料打針引起的局部內(nèi)縮短形成的。注塑制品表面發(fā)生的凹陷或許微陷是注塑成型過程中的一個老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚添加引起制品縮短率局部添加
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減少模具加工缺陷的三個方法
模具加工即指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，在模具加工的時候，有時候會出現(xiàn)缺陷，下面塑料模具公司小編就來說一下削減模具加工缺陷的幾個小方法。首要：合理運用冷卻光滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、光滑的三大效果，保持冷卻光滑清潔，從而操
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滾塑產(chǎn)品的主要使用
滾塑產(chǎn)品的主要使用跟著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的品種不斷添加，使用規(guī)模也不斷擴大。目前，國內(nèi)外滾塑制品的涉及職業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食物、電子
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滾塑工藝
滾塑成型技能：滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型(RotationalMoulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根相互筆直的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，同時用外加熱源加熱模具
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滾塑模具加工有什么特點
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型辦法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料質(zhì)料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料質(zhì)料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型
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模切模具注塑加工的工藝簡介
模切模具注塑加工是基于預(yù)定的形狀，通過精細(xì)加工和切開，使資料成為不同尺度的定制組件。模切圓刀切開，配合高精度旋轉(zhuǎn)模切系統(tǒng)。切開，切開可以一次完成。具有自動抄表、自動關(guān)機、光電眼批改等功能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、速度快、效率高、操作簡略、運行穩(wěn)定等特
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注塑加工模具的應(yīng)用
注塑加工是資料成型的重要途徑之一。與機械加工比較，加工工藝少，資料利用率高，能耗低，生產(chǎn)容易，功率高級。因而，在轎車、能源、機械、電子、信息、航空航天等職業(yè)，生產(chǎn)的生活必需品得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，75%的粗加工零件、50%的工業(yè)產(chǎn)品、80
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